耐磨熱電偶是電廠循環(huán)流化訂鍋爐、沸騰鍋爐、粉磨煤機(jī)造氣爐和水泥廠系列窯頭、窯尾、爐頭罩及化工、冶煉等高溫耐磨環(huán)境較為理想的高技術(shù)類專屬產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有抗振，耐磨，耐腐蝕，靈敏度高，穩(wěn)定性好，準(zhǔn)確性高，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，是目前電廠、水泥廠、化工冶煉廠等高溫耐磨領(lǐng)域**溫度測量保護(hù)管。

耐磨熱電偶清洗的目的就是除去表面污物，改善其熱偶特性，延長熱電偶壽命。

1.退火

退火是為了清理電極中內(nèi)應(yīng)力，改善耐磨熱電偶晶相提高熱電偶穩(wěn)定性。通過適當(dāng)退火的溫度和退火時(shí)間，就可以達(dá)到所求的目的。通常退火有兩種方法：通電退火，爐內(nèi)退火。

2、清洗

（1）硼酸鈉清洗

使用過的耐磨熱電偶經(jīng)酸洗后還要進(jìn)行硼酸鈉清洗。先將耐磨熱電偶電極掛在退火柜上的鉑絲上，然后調(diào)節(jié)電流，使熱電偶極灼至1100°C。用塊狀硼酸鈉觸及熱點(diǎn)極，使硼酸誰的溶液沿著電極流下，清洗后慢慢減少電流，**切斷電源，取下盤成直徑80毫米的圓圈放入燒杯中，用蒸餾水煮數(shù)次，徹底析出硼酸鹽。硼酸鈉清理的目的主要是情調(diào)不溶于鹽酸的金屬和氧化物。由于硼酸鈉在高溫時(shí)熔化與附在耐磨熱電偶熱電極上的金屬雜質(zhì)和金屬氧化物生成硼玻璃溶液，順熱電極流走，達(dá)到清理電極外層污物的目的。

（2）酸洗

利用酸的氧化能力，除去熱電偶表面的有機(jī)物及能被酸溶解的其它雜質(zhì)。

將耐磨熱電偶盤成直徑大約80mm圓圈放在燒杯中，導(dǎo)入30%-50%(按容積比)化學(xué)純稀鹽酸(或稀硝酸)中浸一小時(shí)，取出放入燒杯中，用蒸餾水煮幾次以徹底除去酸液。酸洗的目的是清洗電極表面部分有機(jī)物和氧化物。

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